平膜法分步雙向拉伸製程如下：原料→擠出→流延→縱向拉伸→切邊→電暈處理→收卷→大膜卷→老化→分切→成品。
用於拉伸的厚膜應該是非晶態的，為達到這一目的，對於結晶聚合物採取的措施是在厚膜擠出後立即實施快速冷卻，其中厚膜的厚度一般為12～16倍。拉伸膜。縱向和橫向取向後的薄膜應在高溫下定型，以減少內應力並獲得穩定的尺寸，然後冷卻、切邊、收卷。如果需要印刷再增加EDM處理等工序。
雙向拉伸薄膜的生產過程分為厚膜製備和雙向拉伸兩部分，包括片基擠出、流延、縱向拉伸、橫向拉伸、切邊、表面處理、收卷、廢料回收、老化和分切。
不同雙向拉伸薄膜的製程參數：
聚丙烯：膜厚10~60μm，擠出溫度250~270℃，流延溫度30~40℃，縱向拉伸溫度125~145℃，拉伸比4.5~6.0，橫向拉伸溫度160~170℃，拉伸比9.0~10.0，熱處理溫度170~180℃。
聚苯乙烯：膜厚100~500μm，擠出溫度230~240℃，流延溫度80~110℃，縱向拉伸溫度110~125℃，拉伸比2.5~3.5，橫向拉伸溫度110~125℃ ，拉伸比2.5~3.5，熱處理溫度100~110℃。
聚酯（聚對苯二甲酸乙二酯）：膜厚6~40μm，擠出溫度285~295℃，流延溫度30~40℃，縱向拉伸溫度115~125℃，拉伸比3.5~ 5.0，橫向拉伸溫度60~70℃，拉伸比3.3~3.5，熱處理溫度240~250℃。
聚醯胺：膜厚40~100μm，擠出溫度250~270℃，流延溫度30~40℃，縱向拉伸溫度55~60℃，拉伸比2.8~3.2，橫向拉伸溫度60~70℃，拉伸比2.8~3.2，熱處理溫度210~220℃。
雙向拉伸薄膜生產後必須進行老化，即在一定溫度下在空氣中保存一定時間。老化的作用是釋放拉應力，使在薄膜表面起作用的添加劑遷移到薄膜表面。一般情況下，薄膜在室溫下老化2至3天，然後進行分切。
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