一、無溶劑複合製程現況及其發展
1980年代以後，無溶劑複合製程在國外工業發達國家迅速成長，乾式複合的應用明顯減少（特別是在歐洲，20世紀80年代以後，新建的無溶劑複合生產線佔90%以上）新增乾式複合和無溶劑複合生產線總數）；在工業發達國家中，只有日本早已大量應用乾式複合，但到了20世紀90年代末，也開始重視無溶劑複合工藝，並有了較快的發展。 1990年代後期，也開始關注無溶劑複合工藝，並有較快的發展，近年來，開始向我國推廣無溶劑複合設備和無溶劑黏合劑。
長期以來，無溶劑複合製程在我國的應用極為有限，直到2007年，全國無溶劑複合薄膜生產線總數僅有40條左右，遠低於乾式複合薄膜的數量。和無溶劑複合生產線總數的5%以下）。可喜的是，近年來，一些單位在複合軟包裝材料的生產中，採用無溶劑複合工藝取得了良好的效果，其中代表的是上海紫江彩印公司、河南雙匯包裝材料公司、湖北鹽化公司、等該公司引進的無溶劑生產線已實現滿載運行，雙匯包裝材料公司、湖北鹽業公司也引進了第二套無溶劑複合生產線，已實現滿載運行。無溶劑複合生產線的成功，對於無溶劑複合製程的推廣應用具有良好的示範作用。
2、目前提倡和推廣無溶劑複合製程的有利條件
永續發展策略要求人們建立環境友善、資源節約的生產模式，無溶劑複合製程是生產複合軟包裝材料最理想的製程之一，發展無溶劑複合，符合國家政策指引。更有利的條件是，人們已初步採用無溶劑複合工藝，體現無溶劑複合製程經濟優勢的必要條件。
（1）國內化學工業開始關注無溶劑膠黏劑的開發和應用，並投出了一類突破性進展。
其中具代表性的企業，可以以上海康達化工公司為例，作為上海市膠黏劑協會會長單位、上海市高新技術企業，上海康達化工有限公司投入了大量的人力、物力，開展無溶劑膠黏劑的開發、研究，已開發出普通型、鍍鋁型、煮沸型、及120℃高溫蒸煮型的無溶劑膠粘劑系列產品，並投入生產無溶劑膠粘劑的開發和應用規模化產業化。系列產品，並投入規模化工業化生產，實現了真正意義上的無溶劑膠粘劑國產化，不僅產品質量達到了與進口膠粘劑相當的水平，而且具有明顯的經濟效益（實際應用表明：乾式複合可節省塗膠成本約50%）。上海坎達化學公司在研究無溶劑複合膠粘劑的過程中，還開發了上膠機（膠粘劑供膠、混合機）並免費為用戶提供無溶劑複合工藝的使用推廣和應用為國家創造了十分有利的條件。
政策引導的利多因素也值得注意，上海康達化工有限公司研發成功無溶劑膠粘劑，受到中國包裝聯合會和國家財政部的高度重視，上海康達化工的無溶劑膠粘劑有限公司的後繼主體，列入國家包裝發展基金的重點資助項目，可望有力推動我國無溶劑膠黏劑的發展。
除上海康達化工有限公司外，國內一些在膠粘劑領域具有較強基礎的單位，如高聯化工、新東方油墨、歐美化工公司等，已經開始或擬涉足膠粘劑領域。上，國內無溶劑膠合劑產業化，為無溶劑複合技術的推廣應用創造了極為有利的條件。
(2)無溶劑複合生產線進展亦一片看好
許多塑膠機械生產企業，已經（或計劃）進行無溶劑複合設備的中介研發工作，國內多條無溶劑複合生產線也已問世。無溶劑複合生產線在國產化過程中，價格也大幅下降，從以前進口的300萬元/台左右，下降到國產設備的100萬元/台左右以下。
一些設備製造商為了推廣無溶劑複合，也首次在國內提出了交鑰匙工程式服務，承諾幫助用戶培訓設備操作人員、幫助客戶開發實用的複合薄膜產品等……毫無疑問，這項措施的出台，對於無溶劑複合製程的應用將會起到積極的推動作用。
目前，國內無溶劑膠黏劑的開發、生產工作已經起步，但國外一些高端無溶劑膠黏劑的生產和應用，如耐135℃蒸煮的無溶劑膠黏劑、優異的介質-耐溶劑型無溶劑膠黏劑、耐高滑劑含量的無溶劑膠合劑等，在國內尚屬空白，為了滿足無溶劑複合材料推廣應用的需要，我們必須在現在已經實現了！為了滿足無溶劑複合應用的需要，需要在已取得成果的基礎上開發出更多、更好的新產品。
南京住之江精密機械有限公司是一家集科研、生產、銷售於一體的高新技術企業，並始終堅持誠信、平等、客戶利益第一的經營理念，為了更好的提高設備質量，步入更加專業化、標準化的生產軌道。我們建立了塑膠片材板材、流延、雙向拉伸、不織布熔噴布、薄膜複合、再生造粒環保回收系統和塗佈機製造系統等七大類設備，自主研發技術中心和生產部門。我們提供專業的全套技術解決方案，以滿足每位客戶的特殊需求。其中，擠出複合製造系統，即薄膜複合機，可客製化以下生產線：PE雙/三共擠複合生產線、LDPE（三合一）複合生產線、PP、PE、 PLA雙面貼合生產線、鋁箔高速貼合生產線、PP紡黏貼合生產線、紡織襯布貼合生產線、熱熔膠貼合生產線、多層擠出貼合生產線、石墨烯貼合生產線和其他層壓設備。石墨烯塗層貼合生產線、碳纖維貼合生產線。
