對於迄今為止討論的半剛性片材結構和柔性薄膜結構，所使用的樹脂既不同又部分相同。半硬質片材多采用HIPS、HDPE、PP等高模量樹脂作為最厚的結構層：軟膜多采用低模量樹脂作為較厚的結構層，如LDPE、LLDPE，且均採用PP。和 PVDC。尼龍更常用於柔性薄膜。更不用說尼龍的氣體阻隔性能，它還具有寶貴的抗刺穿性、抗撕裂性和耐磨性以及所需的熱成型性。
經常採用共擠出的重要薄膜的一個例子是熏牛肉或豬肉香腸的包裝薄膜。這些電影的構成差異很大。包裝的常見設計是一半是可熱成型的，另一半是印刷的不可成型的。非成型部件通常是層壓板，由背面印刷的一層 PET 和密封層組成。模製部件可以共擠出，厚度通常為 50-75 微米（2-3 密耳）。除了 EVOH 作為阻隔層和離子交聯聚合物作為熱封層之外，成型的一半通常具有尼龍外表面，以使薄膜耐磨並可熱成型。該薄膜結構還包含合適的粘合劑層和LDPE或LLDPE以獲得所需的性能並降低原材料成本。這樣看來，這種多層結構與片材的結構有很大的相似之處。從結構的溫度相容性的角度來看，所使用的尼龍必須具有較低的熔融溫度；因此通常選擇尼龍6或尼龍共聚物。
單層流延薄膜生產線配置圖。對於共擠出，重要的附加裝置是進料頭或多收集器模頭和更多擠出機。相同的原理適用於與平模頭共擠出的進料頭或模頭的設計，以生產上一節中所述的半剛性結構。
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