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流延法生產的聚丙烯薄膜

瀏覽數量: 0     作者: 本站編輯     發佈時間: 2024-11-22      來源: 本站

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流延聚丙烯薄膜(CPP)是採用流延製程生產的聚丙烯薄膜,可分為通用級CPP薄膜、鍍鋁級CPP薄膜及蒸煮級CPP薄膜。


可分為通用CPP(General CPP,簡稱GCPP)薄膜、鍍鋁級CPP(Metalize CPP,簡稱MCPP)薄膜及蒸煮CPP(RCPP)薄膜。其透明度好,厚度均勻,縱橫向性能均勻,一般用作複合薄膜的內材。普通CPP薄膜厚度一般在25~50μm之間,而OPP複合透明度好,表面光亮,手感牢固,一般禮品袋均採用這種材料。該薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級CPP薄膜厚度一般在60~80μm之間,可耐121℃、30min的高溫蒸煮,耐油、氣密性較好,且熱封強度較高,一般肉類包裝內層的烹調級CPP薄膜。


業內人士介紹,在世界包裝材料市場上,流延膜產量呈現持續上升趨勢,流延膜產業正進入新一輪投資熱潮。我國流延膜生產起步於1980年代,經過近20年的不斷發展壯大,包裝產業已成為具有相當生產能力和生產水準的朝陽產業。

聚丙烯流延薄膜(CPP)是採用熔體流延淬火生產的無拉伸、無方向性平擠薄膜。與吹膜相比,其特點是生產速度快、成品率高,薄膜透明度、光澤度、厚度均勻性好,各方向性能平衡優良。同時,由於是平板擠出薄膜,後續製程如印刷、複合等極為方便,因此廣泛應用於紡織品、花卉、食品、日用品的包裝。

CPP有兩種生產方式:單層流延和多層共擠流延。單層薄膜主要要求材料的低溫熱封性能和柔韌性。多層共擠流延膜一般可分為熱封層、支撐層、電暈層三層,在材料的選擇上比單層膜更廣泛,可以單獨選擇以滿足各個層次的要求材料的不同,賦予薄膜不同的功能和用途。其中熱封層要進行熱封處理,要求材料熔點低、熱熔性佳、熱封溫度寬、易封合;支撐層對薄膜起到支撐作用,增加薄膜的挺度;電暈層需進行印刷或金屬化處理,需要適度的表面張力,並且對添加劑的添加有嚴格的限制。

CPP經印刷製袋後可單獨用於食品、服裝、衛生棉、鮮花等的外包裝。另外,因其透明度優良,熱封溫度低,還可作為多種複合薄膜基膜,如與PET薄膜、BOPP薄膜等複合,用於包裝快餐產品、茶葉等。與阻隔性樹脂EVOH、PA、PVDC等,透過黏合劑複合,用於包裝含油或湯的食品。其他如中高溫蒸煮膜、真空鍍鋁膜也是重要的應用領域。

隨著市場需求的不斷增加,流延膜產品和所用材料也日益更新。 CPP新產品開發主要集中在超低溫熱封膜、耐寒膜、高溫蒸煮膜等。一些特殊用途薄膜也正在開發應用,如抗靜電薄膜、農藥薄膜、高透明超軟薄膜等,正逐步推向市場,佔領新的應用領域。


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